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高濕含量廢渣在烘幹處理時的難點

作者:紅星機器 發布時間:2012-03-31 00:00:00 更新時間:2018-09-17 00:00:00

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高濕含量廢渣在經過烘幹處理後,才能夠進行輸送、儲存和合理利用。但由于它們多是通過濕排方式出現的,所以給烘幹工藝造成一定的困難,主要體現在以下四點:

烘幹機

1.輸送及喂料環節的困難

由于廢渣的含水量過大,物料呈"泥漿"或"牙膏"狀,不易将其送入烘幹機内,給輸送過程的物料給料量和計量造成一定的難度,并且在進入烘幹機内容易發生堵料現象,降低烘幹機的生産效率。

2.蒸發速率低、熱耗高

由于物料有将近30~40%的所含水分需在烘幹機内蒸發并且産生水蒸氣,才能保證物料在幹燥過程中逐步蒸發水分達到3%的要求。這樣的幹燥過程在物料烘幹時需要克服蒸發速率低、料溫下降快及物料周圍環境濕含量過大的三個缺點。因此烘幹機需保持供給高溫幹燥熱煙氣,從而保證物料具有較高的蒸發水分的能力,這樣直接增加了設備的熱耗功能。

烘幹機

3.收塵設備粘堵及收塵困難

烘幹機的工作過程中,物料由于30%~40%的水分需由烘幹機内蒸發産生水蒸氣後再經收塵器、風機排出。因此其收塵器必須遵循"先收水""後收塵"的原則,這就對收塵器的形式及相關材料有了更高的要求,其中對于輕質材料90%以上的烘幹産品需從收塵器産生,因此在烘幹機的收塵設備及工藝參數的設計上有更高的要求。

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4. 對烘幹機供熱溫度及系統風速的要求高

由于物料需要在供熱系統提供持續高溫煙氣的條件下才能達到蒸發烘幹的效果,并且為了使烘幹過後的物料能順利的排出,需要增加設備的熱風溫度和系統風速。

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